皮带输送机是一种常见的输送设备，用于物料输送和处理，可以广泛应用于矿山、港口、化工、水泥、建筑等行业。虽然皮带输送机可靠性高、连续运送等优点，但在使用过程中有时也会出现一些故障，对生产和运输造成一定的影响。本文将介绍常见的皮带输送机故障及其维修方法。

一、漏板故障

漏板是指输送机皮带上的搭铁板出现脱落、碎裂等现象，导致物料穿过搭铁板的缝隙而漏落下来。这种故障多发生在输送机的尾部，会导致物料囤积、溢出，破坏环境、设备等。发生漏板故障，需要采取以下维修方法：

1、检查搭铁板是否松动、缺失，对于松动的搭铁板可以采取加紧螺栓，重新安装锁紧块等方法进行修理；

2、更换搭铁板，选择适当的搭铁板材料和尺寸，避免再次发生漏板故障；

3、对于轮式皮带输送机，可以采用调整轮子间隙的方式解决漏板问题；

二、漏料故障

漏料是指输送机皮带运行过程中，物料从输送机皮带上漏出的情况，通常发生在输送机的侧面和头部。漏料会引起环境污染、物料浪费等问题。发生漏料故障，需要采取以下维修方法：

1、检查输送机是否有偏跑现象，调整过程中可以使用调整托辊、托辊架等配件；

2、检查输送机是否有损坏部分，在发现损坏部分后进行修理或更换；

3、增加防漏装置，如在输送机侧面增加挡板、面罩等防护装置，避免漏料现象出现；

三、断裂故障

断裂是指输送机皮带突然折断或断裂，导致停机。断裂故障可能导致生产中断、物料浪费等问题。发生断裂故障，需要采取以下维修方法：

1、定期检查输送机皮带的磨损情况，及时更换磨损部分；

2、在输送机的高负荷使用环境中，选择高强度的输送机皮带进行使用；

3、定期检查输送机皮带的张紧状态，调整过程中可以使用调整滑轮、张紧轮等轮子配件；

四、卡料故障

卡料是指输送机皮带上的物料因为某种原因，而固定在皮带上无法运行，导致输送机停机。卡料故障可能引起皮带损坏、设备磨损、生产延误等问题。发生卡料故障，需要采取以下维修方法：

1、定期清理输送机皮带下的杂物、灰尘等物质；

2、检查输送机皮带运行状态，及时解决输送机皮带运行中的阻力、推动力等问题；

3、增加卸料口和检查口，方便检查和清理输送机皮带下方的物料，避免卡料故障的出现。

总之，皮带输送机在使用过程中，常会出现一些故障，对于这些故障，我们需要及时采取措施解决，以提高输送机的运行效率和稳定性，确保生产运转。